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2022-05

零件平面如何進(jìn)行加工 如何銑削零件平面

零件是由多個(gè)平面組成的,在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,很多零件的平面都是通過(guò)銑削進(jìn)行加工的。用銑削方法加工工件的平面稱(chēng)為銑平面。平面是構(gòu)成機(jī)械零件的基本表面之一。銑平面是銑床加工的基本工作內(nèi)容,也是進(jìn)一步掌握銑削其他各種復(fù)雜表面的基礎(chǔ)。       平面質(zhì)量的好壞,主要從平面的平整程度和表面的粗糙程度兩個(gè)方面來(lái)衡量,分別用形狀       公差項(xiàng)目平面度和表面粗糙度值來(lái)考核。       平面的銑削方法主要有圓周銑和端銑兩種。       1、圓周銑       圓周銑(簡(jiǎn)稱(chēng)周銑)是利用分布在銑刀圓柱面上的刀刃來(lái)銑削并形成平面的。圓周銑使用圓柱形銑刀在臥式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行,       由于圓柱形銑刀是由若干個(gè)刀刃組成的,所以銑出的平面有微小的波紋,要使被加工表面能獲得較小的表面粗糙度值,工件的進(jìn)給速度應(yīng)慢一些,而銑刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)增快。       用圓周銑方法銑出的平面,其平面度的大小,主要取決于銑刀的圓柱度。在精銑平面時(shí),必須保證銑刀有高的形狀精度,即圓柱度誤差要小。       2、端銑       端銑是利用分布在銑刀端面上的刀刃來(lái)銑削并形成平面的。端銑使用端銑刀在立式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行。端銑也可以在臥式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面垂直。       用端銑方法銑出的平面,也有一條條刀紋,刀紋的粗細(xì)(影響表面粗糙度值的大?。┩瑯优c工件進(jìn)給速度的快慢和銑刀轉(zhuǎn)速的高低等諸因素有關(guān)。       用端銑方法銑出的平面,其平面度大小,主要決定于銑床主軸軸線(xiàn)與進(jìn)給方向的垂直度。若主軸軸線(xiàn)與進(jìn)給方向垂直,銑刀刀尖會(huì)在工件表面銑出呈網(wǎng)狀的刀紋。若主軸軸線(xiàn)與進(jìn)給方向不垂直,銑刀刀尖會(huì)在工件表面銑出單向的弧形刀紋,工件表面銑出一個(gè)凹面。如果銑削時(shí)進(jìn)給方向是從刀尖高的一端移向刀尖低的一端,還會(huì)產(chǎn)生“拖刀”現(xiàn)象;反之,則可避免“拖刀”。因此,用端銑方法銑削平面時(shí),應(yīng)進(jìn)行銑床主軸軸線(xiàn)與進(jìn)給方向垂直度的校正。       3、 圓周銑與端銑的比較       (1)端銑刀的刀桿短,剛性好,且同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)較多,因此振動(dòng)小,銑削平穩(wěn), 效率高。       (2)端銑刀的直徑可以做得很大,能一次銑出較寬的表面而不需要接刀。圓周銑時(shí),工件加工表面的寬度受圓柱形銑刀寬度不能太寬。       (3)端銑刀的刀片裝夾方便、剛性好,適宜進(jìn)行高速銑削和強(qiáng)力銑削,可提高生產(chǎn)率和減小表面粗糙度值。       (4)端銑刀每個(gè)刀齒所切下的切屑厚度變化較小,因此端銑時(shí)銑削力變化小。       (5)在相同的銑削層寬度、銑削層深度和每齒進(jìn)給量的條件下, 端銑刀不采用修光刃和高速銑削等措施情況進(jìn)行銑削時(shí),用圓周銑加工的表面比用端銑加工其表面粗糙度值較小。       (6)圓周銑削,能一次切除較大的銑削層深度。       由于端銑平面具有較多優(yōu)點(diǎn),在銑床上用圓柱形銑刀銑平面在許多場(chǎng)合已被用端銑刀銑       平面所取代。

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2022-04

球面零件的加工方法 如何銑削球面零件

 機(jī)械加工中,零件的多種多樣。不同形狀的加工件都有不同的加工方式。球面零件加工方式在生產(chǎn)中大多使用銑削。在銑床上銑削球面具有生產(chǎn)效率高、球面幾何形狀準(zhǔn)確等特點(diǎn),因此機(jī)械零件山的曲軸。大多采用銑削的工藝方法加工。       球面銑削的三個(gè)基本原則是:       ***、銑刀回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)必須通過(guò)球心,以使刀尖的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡與球面的某一截形圓重合。       第二、以銑刀刀尖的回轉(zhuǎn)半徑及截形圓所在截平面到球心的距離確定球面的尺寸(球的半徑)。       第三、以銑刀回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與球面工件軸線(xiàn)的交角確定球面的加工位置。       一、外球面銑削       球面被截平面分割成兩部分,稱(chēng)為球冠。兩平行平面截球時(shí),兩截平面之間的球面部分稱(chēng)為球帶(又稱(chēng)球臺(tái))。       外球面的銑削有帶柄球面銑削、不帶柄球冠面和球帶面銑削及整球面銑削等。外球面銑削常用硬質(zhì)合金銑刀盤(pán)在立式銑床或臥式銑床上加工,工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或分度頭實(shí)現(xiàn)。下面介紹常見(jiàn)的幾種外球面加工:       1、等直徑雙柄外球面銑削       帶柄球面有單柄和雙柄兩種,帶雙柄的球面又分兩端柄部直徑相等與不等兩種。等直徑雙柄外球面是球面銑削中***簡(jiǎn)單的一種。銑削時(shí),銑刀盤(pán)軸線(xiàn)與工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的交角等于90度,可在立式銑床或臥式銑床上加工。       2、單柄外球面銑削       單柄連接的外球面在銑削時(shí),銑刀盤(pán)軸線(xiàn)與工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的交角不等于90度,因此,在立式銑床上銑削時(shí),可以采取將立銑頭主軸偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,或?qū)⒐ぜS線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)仰起一個(gè)角度進(jìn)行銑削。在臥式銑床上銑削時(shí),則應(yīng)將工件軸線(xiàn)水平偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度。       3、球冠狀球面銑削       機(jī)器零件上的球冠狀球面大多小于半球面,這類(lèi)工件通常利用三爪自定心卡盤(pán)安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái),在立式銑床上加工。       4、球帶狀球面銑削       機(jī)器零件上的球帶狀球面,其球帶的兩截平面大多處在同一半球內(nèi)。這類(lèi)工件通常裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,工件軸線(xiàn)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸線(xiàn)重合,且垂直于機(jī)床工作臺(tái)面,在立式銑床上加工。       二、內(nèi)球面銑削       內(nèi)球面銑削主要有球冠狀內(nèi)球面銑削和球帶狀內(nèi)球面銑削。內(nèi)球面的展成原理與加工外球面時(shí)相同。但內(nèi)球面的加工表面處于工件內(nèi)部,相當(dāng)于內(nèi)孔加工,加工時(shí),對(duì)刀桿直徑等有一定***,與外球面加工比較,難度要大一些。 內(nèi)球面常用立銑刀、鏜刀在立式銑床上加工,球面半徑大時(shí)可使用銑刀盤(pán)加工。       1、球冠狀內(nèi)球面銑削       球冠狀內(nèi)球面用鏜刀進(jìn)行銑削,通常在立式銑床上用主軸(立銑頭)傾斜的方法加工。對(duì)于小型工件,可安裝在分度頭上,使分度頭主軸對(duì)銑床主軸偏轉(zhuǎn)一個(gè)相應(yīng)的角度進(jìn)行加工,這種傾斜工件的加工法,可在立式銑床或臥式銑床上進(jìn)行。       2、 球帶狀內(nèi)球面銑削       球帶狀內(nèi)球面的球帶兩截面一般在同一半球內(nèi),如大型球面軸承座的內(nèi)球面就是球帶狀內(nèi)球面。球帶狀內(nèi)球面的銑削方法與銑削球帶狀外球面的方法基本相同。銑削時(shí),常選擇大的刀尖回轉(zhuǎn)半徑和小的立銑頭偏轉(zhuǎn)角,以免刀桿直徑受工件的影響。

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2022-04

鑄鋼件在加工過(guò)程為什么產(chǎn)生氣孔?

鑄鋼件在加工過(guò)程中,氣孔是較為常見(jiàn)的缺陷之一,無(wú)論是在加工大齒圈、軸承座還是磨盤(pán),都會(huì)出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象,那么鋼液中的氣體從何而來(lái)呢?一起來(lái)看下吧!   據(jù)行業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的師傅分析,爐料本身及其表面上的銹和油污、熔煉用的鐵合金和爐渣的組成物、耐火材料、空氣、所用工具、鑄型、鑄型涂料等都可能是鋼液中的氣體來(lái)源。這些氣體來(lái)源,使鋼液中溶解了大量的氧、氫和氮。這些氣體的溶解度在鋼液凝固時(shí)突然降低,使超過(guò)固溶的氣體從鋼液中析出并可能在鑄鋼件中形成氣孔。 氣孔的分類(lèi)   在鑄鋼件中,氣孔或大或小,類(lèi)型不一,其產(chǎn)生的原因也不盡一樣,通常按氣體的來(lái)源不同可以把氣孔分為三類(lèi),即侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。侵人性氣孔的氣體來(lái)自于鑄型,析出性氣孔的氣體來(lái)自于鋼液,反應(yīng)性氣孔則是由鋼液和鑄型接處發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后生成的氣體形成的。氣孔的種類(lèi)不同,在鑄件上表現(xiàn)出的特征也有一定的差異。   1、侵入性氣孔一般體積較大,多為圓形、橢圓形及梨形。呈梨形時(shí),梨形尖端即為氣體侵入部位。在氣體比較多的情況下也可能成為蜂窩狀,這種氣孔表面光滑,有光澤或有輕微氧化色。侵入性氣孔多在鑄件的上表面,靠近砂型和型芯的表面處,單個(gè)或局部出現(xiàn),有時(shí)侵入的氣泡也會(huì)隨鋼液流動(dòng)或上浮,使氣孔位置不定,所以也可能在鑄件其他位置處發(fā)現(xiàn)氣孔。   2、在鑄鋼件中,析出性氣孔多為密集均勻的小圓球狀或裂紋狀多角形,有時(shí)為斷續(xù)的裂紋形態(tài)或混合形,常常與縮松共存。在鋼中氣體較少時(shí),析出性氣孔呈裂紋狀,在氣體含量較高時(shí),呈圓球狀,析出性氣孔常在鑄件斷面處大面積均勻分布,在冒口附近、鑄件死角及后凝固處居多。由于這種氣孔是由鋼液中析出的氣體產(chǎn)生的,所以如果某一鑄件出現(xiàn)這種氣孔時(shí),用同一爐或同一包鋼液澆注的鑄件,大多數(shù)也都會(huì)有這種氣孔。   一旦鑄造后成品表面有氣孔,那么鑄鋼件在美觀度上就會(huì)有所折扣,因此每個(gè)鑄鋼廠家在加工鑄鋼件時(shí),一定要熟知?dú)饪椎男纬稍颍M量避免氣孔的產(chǎn)生,這樣才能生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的大型鑄鋼件。   洛陽(yáng)宇捷加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都使用高品質(zhì)的材料給客戶(hù)

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2022-03

螺旋齒輪機(jī)構(gòu)和斜齒輪機(jī)構(gòu)的差異和共同點(diǎn)

共同點(diǎn)就是兩個(gè)齒輪都是斜齒輪。 區(qū)別是原理和適用地方不同: 螺旋齒輪是由兩個(gè)配對(duì)斜齒輪組成的交錯(cuò)軸間的齒輪傳動(dòng),又稱(chēng)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)。 螺旋齒輪原理:    過(guò)兩分度圓的切點(diǎn)作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線(xiàn)在該平面上投影的夾角稱(chēng)為軸交角[33]當(dāng)兩輪的螺旋角1、2方向相同時(shí),|[33]|=|1|+|2|;當(dāng)兩輪的螺旋角方向相反時(shí),|[33]|=|1|-|2|。配對(duì)的螺旋齒輪傳動(dòng),其法面模數(shù)必須相等;如螺旋角不相等,則它們的端面模數(shù)不相等。與平行軸間的圓柱齒輪傳動(dòng)一樣,這種傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于兩輪齒數(shù)之反比。由于齒間的滑動(dòng)速度往往很大,傳動(dòng)效率低,磨損快;兩齒面是點(diǎn)接觸,接觸應(yīng)力較大,故承載能力差,壽命較短。因此,螺旋齒輪傳動(dòng)僅用于傳遞運(yùn)動(dòng)或很小的動(dòng)力。   螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數(shù)和法面壓力角相等,在傳動(dòng)過(guò)程中由于沿齒向和齒寬方向都有相對(duì)滑動(dòng),故傳動(dòng)效率低,磨損快,常用于儀表和在和不大的傳動(dòng)中。   齒輪:   齒輪是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種傳動(dòng),它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。與其它傳動(dòng)相比,齒輪的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率快、壽命長(zhǎng)、能保證恒定的傳動(dòng)比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。 齒輪是用以實(shí)現(xiàn)齒輪運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的基本要素。齒輪是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種傳動(dòng),它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。與其它傳動(dòng)相比,齒輪的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高、壽命長(zhǎng)、能保證恒定的傳動(dòng)比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大。故齒輪廣泛用于機(jī)械傳動(dòng)中。但是齒輪的制造安裝費(fèi)用比較貴、低精度齒輪傳動(dòng)的噪聲大。   按照一對(duì)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比是否恒定,齒輪可以分為兩大類(lèi):其一是定傳動(dòng)比齒輪,齒輪是圓形的,又稱(chēng)為圓形齒輪,是目前應(yīng)用廣泛的一種;其二是變傳動(dòng)比齒輪,齒輪一般是非圓形的,又稱(chēng)為非圓形齒輪,僅在某些特殊機(jī)械中適用。 按照一對(duì)齒輪在傳動(dòng)時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是平面運(yùn)動(dòng)還是空間運(yùn)動(dòng),圓形齒輪又可以分為平面齒輪和空間齒輪兩類(lèi)。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶(hù)讓客戶(hù)獲得成功的理念,從解決客戶(hù)問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶(hù)解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門(mén)銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。

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2022-03

直齒斜齒的區(qū)別有哪些

齒條分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用; 齒條的齒廓為直線(xiàn)而非漸開(kāi)線(xiàn)(對(duì)齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪 .齒條的主要特點(diǎn)有那些 1、 由于齒條齒廓為直線(xiàn),所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱(chēng)為齒形角,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。     2、 與齒頂線(xiàn)平行的任一條直線(xiàn)上具有相同的齒距和模數(shù)。 3、 與齒頂線(xiàn)平行且齒厚等于齒槽寬的直線(xiàn)稱(chēng)為分度線(xiàn)(中線(xiàn)),它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線(xiàn)。 齒條的主要參數(shù)有齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等,近年來(lái)經(jīng)過(guò)不懈努力,不論從技術(shù)、設(shè)備裝備、檢測(cè)手段、科學(xué)管理及優(yōu)質(zhì)可靠、信譽(yù)度高等方面都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品行銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外,得到眾多贊譽(yù)。為適應(yīng)飛速發(fā)展的齒輪齒條行業(yè)需要,我廠引進(jìn)一批大型精密加工設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備,有利保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶(hù)讓客戶(hù)獲得成功的理念,從解決客戶(hù)問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶(hù)解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門(mén)銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配

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