由于軸齒精度一般由齒圈徑跳、基節(jié)偏差、公法線長(zhǎng)度等因素決定。因此，一旦這幾項(xiàng)因素發(fā)生偏差，滾齒加工精度均會(huì)受到較為嚴(yán)重的影響，以下均為當(dāng)前滾齒加工過(guò)程中較易出現(xiàn)的誤差原因。

1.運(yùn)動(dòng)偏心

運(yùn)動(dòng)偏心一般表現(xiàn)為公法線長(zhǎng)度誤差，這種誤差出現(xiàn)的原因是滾齒在進(jìn)行齒輪加工的過(guò)程中一般會(huì)采用展成法，因此， 當(dāng)對(duì)于齒坯間的分齒到刀具傳動(dòng)鏈進(jìn)行確立時(shí)，必須要將傳動(dòng)比關(guān)系作為其運(yùn)動(dòng)精確性的主要決定因素。然而，傳動(dòng)鏈本身 并非單項(xiàng)結(jié)構(gòu)，它是由較多的傳動(dòng)元件組成。因此，當(dāng)傳動(dòng)鏈在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，必定會(huì)出現(xiàn)零件誤差在傳動(dòng)鏈末端集中反映的情況，也就是相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的不均勻性，并由此對(duì)加工精度造成影響。而此處，運(yùn)動(dòng)偏心，也就是公法線長(zhǎng)度，其變動(dòng)與齒輪牙齒分布狀況有一定關(guān)聯(lián)，當(dāng)齒輪牙齒分布不均勻時(shí)，公法線長(zhǎng)度的變動(dòng)就會(huì)直觀地表現(xiàn)出其出現(xiàn)誤差的較大范圍。

2.幾何偏心

幾何偏心主要為齒圈徑向跳動(dòng)誤差，齒圈徑向跳動(dòng)主要指在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的齒輪，其測(cè)頭一般在輪齒或齒槽部位，一旦其與齒的中高部雙面發(fā)生接觸，就會(huì)出現(xiàn)測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線的較大變動(dòng)量，也就是相對(duì)于軸中心線，輪齒齒圈發(fā)生的偏心，被稱為幾何偏心。

3. 齒形誤差

齒形誤差主要指包容實(shí)際齒形輪廓線的理想齒形廓線法 向在齒形工作部分中的距離。一般而言，漸開(kāi)線齒形總會(huì)存在一定偏差，這種偏差會(huì)使傳動(dòng)平穩(wěn)性受到影響，出現(xiàn)不對(duì)稱、 角誤差等現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生滾刀齒形誤差。而對(duì)齒形誤差的成 因進(jìn)行具體分析，就可以發(fā)現(xiàn)，在漸開(kāi)線齒形決定的過(guò)程中， 齒輪基圓是首要決定性參數(shù)，因此，一旦基圓發(fā)生誤差，齒形也會(huì)因此出現(xiàn)誤差。當(dāng)對(duì)齒輪進(jìn)行加工時(shí)，漸開(kāi)線齒形其中依靠齒坯滾刀之間固定速比的分齒進(jìn)行保證，由此可以證明， 滾刀齒形誤差決定了齒形誤差，并導(dǎo)致不對(duì)稱等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4. 齒向誤差

齒向誤差只有在特定范圍內(nèi)才會(huì)產(chǎn)生，它產(chǎn)生于全齒寬范圍之內(nèi)，同時(shí)又在分度圓柱面之上，它包括了兩條設(shè)計(jì)齒向線的端面距離。

5. 粗糙度分析

粗糙度一般被分為魚(yú)鱗、啃齒、撕裂等幾種現(xiàn)象。